雙主軸走心式數[Shù]控機床[Chuáng]具有高剛性、高精◆度◆(Dù)、高穩定性的特點，▽适▽合[Hé]高精度(Dù)複雜工件的多品種變量生産[Chǎn]，采用雙主軸、雙系統獨[Dú]立控制(Zhì)的設計，可實現高速旋[Xuán]轉同○步○和Z軸同步，正、副主軸可同時加工，一∇次∇裝夾，∆背∆面加工，既保◈證◈(Zhèng)了工件的高精度要[Yào]求，又提升了加工效[Xiào]率。 

   ∆雙∆主◈軸◈走心式數(Shù)控機床(Chuáng)實現連續▽加▽工，提高了(Le)加工效率；一人可同時操作多台機床，降低[Dī]人工成[Chéng]本，廣泛應(Yīng)用于汽車、摩托車、電子、通訊、光(Guāng)學、量具、醫療設備器械、辦公設備、軍工、航(Háng)空航天等領域細長[Zhǎng]軸類及複雜▾精▾[Jīng]密零(Líng)▽件▽的加工[Gōng]。雙主軸走心式數▿控▿(Kòng)機(Jī)床配備四軸鑽[Zuàn]孔加工(Gōng)功能，可以完成零件軸◇隔◇(Gé)的[De]鑽孔及攻絲的▲加▲工，側面可以鑽孔、攻[Gōng]絲、銑扁加工功能的[De]動力刀具功能模塊[Kuài]，完成各種軸見的精[Jīng]密鑽、銑加工。

   雙主軸走心式數控機床廣[Guǎng]泛(Fàn)應用于電子、IT、精密(Mì)∇機∇械、汽車、醫療等(Děng)行業小型、精密、細[Xì]長類(Lèi)零件的加工，機床采用[Yòng]排刀型刀具▾布▾局結構，配◇置◇有動力刀具和主軸分度[Dù]功(Gōng)能，可以滿足複雜的車(Chē)、銑、▾鑽▾複合∇加∇[Jiā]工的需[Xū]求，可以配備自動送(Sòng)料器、自動接料器、自(Zì)動排削器、防護門等[Děng]多種附加設施并組成柔性加工生産線，以●完●(Wán)成零件的○自○∇動∇化加工。

   ●雙●主軸走◇心◇▲式▲數控機床可[Kě]實現一次裝卡完[Wán]成全部[Bù]或者大部分加工工[Gōng]序，∆從∆而大大縮短◇産◇品制造工[Gōng]藝鍊，這樣(Yàng)一方面減少了由于裝卡改變導緻的生産輔(Fǔ)助時間，同時也減少(Shǎo)了(Le)工裝卡[Kǎ]具制造周期和等待時●間●[Jiān]，能夠顯著提高生産效率[Lǜ]；雙主軸走心式數控機床制造工藝[Yì]鍊的縮短和産品所需設備◆的◆減少，以及工裝夾具數(Shù)量、車間占地[Dì]面積和設備◈維◈護費用的減少，能夠(Gòu)有效降低總體固定(Dìng)資産的投資、生産運作和管理的成[Chéng]本，還可(Kě)以配備自動送[Sòng]料裝置，實現單台機床[Chuáng]的全自動化生∇産∇，降低了人工(Gōng)成本和生産過▲程▲中的不良産[Chǎn]品，非常适合用來生(Shēng)産大批量的○精○密軸[Zhóu]類零件。

   雙主軸走心式數控機床∇實∇現背面複合加[Jiā]工和[Hé]主軸面與背(Bèi)面*同時加工，節省加●工●時間，提高⋄加⋄工[Gōng]精度(Dù)及效率，側面5軸動∇力∇頭▿裝▿置[Zhì]，能一次裝[Zhuāng]夾完成：車削外圓、圓錐[Zhuī]體(Tǐ)、圓弧、内外螺紋、銑槽、割槽，∆螺∆旋槽、鑽孔、镗孔、攻絲(Sī)、刻字，背面鑽孔攻牙(Yá)等多項(Xiàng)複合加工工(Gōng)∆序∆，具◆有◆*加工能力。

   ▿雙▿主軸走心式數控機床加(Jiā)工範◊圍◊(Wéi)廣泛，可[Kě]适用于◆醫◆[Yī]療、航空、航(Háng)天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電[Diàn]、微特電子、電子、鐘表、手機等行業的各種高精度、多批量、外形複雜軸類零件及精密細小零件的複▿合▿(Hé)加工機型多，選配豐富，可根(Gēn)據不同●需●要提[Tí]供工▽藝▽(Yì)設計、制造、安裝、調▿試▿[Shì]、人員培訓以及技術支持。