走心式車床主要由4部分組[Zu]成：主機系統，數控編程系統[Tong]，驅動系統，加工輔助系統[Tong]。

    1）主機系統。主機[Ji]系統是機械加工的主體部分，主要實[Shi]施對工件[Jian]的切削加工。其組成部分主要由主軸[Zhou]、床身[Shen]、立柱、進給(Gei)構件等加[Jia]工部[Bu]件。

    2）數控[Kong]編程系統。走心式車床數控系統是有(You)别于普通機床的[De]關鍵部分，也(Ye)是數[Shu]控加工的[De]核心部件，由硬件(Jian)設備和[He]相應(Ying)的軟件組成(Cheng)，主要完成機械加[Jia]工的程序輸入(Ru)和存儲，部分數控機床也可以完成對輸入參數的加工和處[Chu]理，完成某些特定的操作功能(Neng)。

    3）驅動系統。驅動系統為數控車床加[Jia]工提(Ti)供原[Yuan]動力，完成機械加工[Gong]。主要(Yao)包括主(Zhu)軸電機、主軸[Zhou]驅動結構、進給電機、進給結構等，通過伺服機構由驅動系統(Tong)控(Kong)制實現主軸運動[Dong]和進給運動。

    4）加工輔[Fu]助系[Xi]統。加工(Gong)輔助系統是指在加工(Gong)生[Sheng]産過程中一[Yi]些必(Bi)要的輔助(Zhu)機構，保證切削[Xue]加工的[De]順利完成。走心式車[Che]床主要包括噴射機構、排屑機[Ji]構(Gou)、數(Shu)控轉台、監測與檢[Jian]測機構，主(Zhu)要作[Zuo]用(Yong)為(Wei)冷卻[Que]、排屑、照明、潤滑(Hua)等。

   走心式車床本身的機械加工精度以及伺服系統驅動精[Jing]度都能夠影響(Xiang)數控車床的加工精度。具[Ju]體細分影響數控(Kong)車床加[Jia]工精度的(De)原因(Yin)主要有車(Che)床本身幾何[He]誤差、車床熱[Re]變形(Xing)誤差、伺(Si)服系統驅動[Dong]誤差、車刀參數變化[Hua]引[Yin]起[Qi]的誤差等。走心[Xin]式車床在數控車床加工中，伺服系[Xi]統驅動誤差[Cha]、車刀參數變[Bian]化引起的誤[Wu]差較為普遍。下[Xia]面對這兩(Liang)種影響因素[Su]進行詳細分(Fen)析。

   走心式車床由(You)數控車床[Chuang]工作原理可知，伺服系統[Tong]通過驅動車床部件(Jian)完成零件的加工，其具體過程為：數控車[Che]床的定位由滾珠絲[Si]杠完[Wan]成，滾珠絲杠[Gang]由伺服電機[Ji]驅動進行控[Kong]制，滾珠絲杠的傳[Chuan]動誤差成為定位精度影響因素之一。走心式(Shi)車床一般采用半閉(Bi)環控制伺服進給系統控制，在[Zai]正常加工[Gong]過程，絲杠由伺服電機控制進行反(Fan)方向[Xiang]運轉時，會出現空隙的空運轉現象(Xiang)，造成反向間隙誤差。

   同時走心式車床的傳動和運動[Dong]機構在(Zai)外力[Li]作用下會産[Chan]生彈性變形[Xing]，并且加工部位與車床其他[Ta]部位受力(Li)不同，造成彈(Dan)性間隙發[Fa]生也影響加工(Gong)精度，此部分[Fen]誤差為反向間隙誤差和(He)正(Zheng)向傳動運[Yun]轉誤差的[De]疊加。