一、特點優勢：

　　1、縮短産品制造工[Gōng]藝鍊，提高生産效[Xiào]率。車銑複合加工可以實現一次裝卡完成全部◆或◆者大部分加[Jiā]工(Gōng)工序，從而[ér]大大縮短産[Chǎn]品(Pǐn)制造工藝鍊。這樣一方面減少了由于裝卡改變導緻的[De]生産(Chǎn)輔◇助◇時間，同時也減少了工裝卡具(Jù)制造周期和等待時間，能夠顯[Xiǎn]著提高生産(Chǎn)效率。

　　

　　2、減⋄少⋄裝夾次[Cì]數，提高●加●工精度。裝卡次數的[De]減少避免了由于定位基準轉化而[ér]導緻(Zhì)的誤差◆積◆累。同時，車[Chē]銑複合加工◆設◆備大都具有▽在▽線檢測的功能，可以實現制造過程(Chéng)關鍵數據▽的▽在位檢[Jiǎn]測⋄和⋄(Hé)精度控制，從而提高産品的加工精度。

　　

　　3、減(Jiǎn)少占地◆面◆積，降低○生○産成本[Běn]。雖然車銑複[Fú]◊合◊加工●設●備的單▾台▾價格比較高，但由于制造工藝鍊的縮短和産品所需設備的減少，以及工裝夾∇具∇[Jù]數量、車[Chē]間占地面積和設備維護費用的減少(Shǎo)，能夠▲有▲效○降○低總體固(Gù)定(Dìng)資産的●投●資、生産運[Yùn]作和管理的成本。

　　

二、設計特[Tè]點(Diǎn)：

　　1、由于建克走心機的結●構●[Gòu]與傳統的數控車床不同，所以它的加工效率和加工精[Jīng]度[Dù]都高于數控車床(Chuáng)。▿采▿用(Yòng)雙軸∇排∇布刀具，這一設計大幅度地節約了加(Jiā)工循環時間，通過縮短排刀與(Yǔ)對向刀具(Jù)台的刀具交換時間的方法，實[Shí]現▽多▽(Duō)重刀具台重疊[Dié]和▿螺▿紋⋄切⋄屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸(Zhóu)分度功能，縮短實空走◇時◇[Shí]間。

　　

　　2、在[Zài]主軸與工件夾緊部位的⋄加⋄工[Gōng]過程中，切屑▲刀▲[Dāo]具一直扮演者十分重要[Yào]的角色，它為[Wéi]恒定不[Bú]變的加工精度提⋄供⋄了強有力的保證。就市場來看，32mm是它的最大(Dà)加工(Gōng)直徑，這使它在精密軸類加工市場中占有很(Hěn)大的優勢。該系▿列▿機床還可[Kě]⋄以⋄配備▽自▽動送(Sòng)料裝置，實現單台機床的(De)全自[Zì]動化生産，降低[Dī]了人[Rén]工成本和生産(Chǎn)過程中的不良産品，可用來生産大批量的精密軸類[Lèi]零件。