雙主軸走心式[Shì]數控機床的加工精●度●直接影(Yǐng)響機械零件的質量(Liàng)，因此加◈工◈精度的影(Yǐng)響因素受到廣泛關[Guān]注。在此，概述數控車床組成和工作原理的⋄基⋄礎上，探讨一下(Xià)數控車(Chē)床加工精度▲的▲影響因[Yīn]素，并提出了提高數控車床加(Jiā)工精度的有效措施，對于(Yú)▿進▿一步探讨[Tǎo]數控車床⋄加⋄(Jiā)工精度的提高措施有一定的借鑒作用。

   雙主軸走心式數控機床主要由4部分組成：主機系統，數控編▽程▽系統，驅(Qū)動系統，加工輔(Fǔ)助⋄系⋄統。

   1）主機系統。◇雙◇[Shuāng]主軸走心式數(Shù)控機床主機系[Xì]統是機械加工的主體部分，主要實施對工件(Jiàn)的切削加工。其組成部[Bù]分主▽要▽[Yào]由主軸、床身、立柱、●進●(Jìn)給構件等加工部件。

   2）數控編◊程◊系統。數控系統是有别于普通(Tōng)機床[Chuáng]的關鍵部分，⋄也⋄是數控加工的核◆心◆[Xīn]部件[Jiàn]，由硬[Yìng]件設備和相應的∆軟∆件組成，主要完成機械加工的[De]程⋄序⋄輸入和存儲，●部●分數控機床也可以完成對輸入[Rù]參數的加工和處理，完[Wán]成某(Mǒu)些特定的操作▾功▾能。

   3）驅動系統。驅動(Dòng)系◆統◆[Tǒng]▲為▲數控車床加工提供原動力，完成機械加工。雙▿主▿[Zhǔ]軸走心式數控機(Jī)床主要包括主軸電機、主軸驅動(Dòng)結構(Gòu)、進給電機、進給結構等，通過伺服機構由◈驅◈動[Dòng]系統控制(Zhì)實現主軸運動和進給運動[Dòng]。

   4）▲加▲工輔助系統。加工輔助系統⋄是⋄指在[Zài]加工生産過程(Chéng)中一些必(Bì)要的輔助機構，保證(Zhèng)切削加工的順利完●成●。主要⋄包⋄括噴射機構、排屑機構、數控轉台、監測(Cè)與檢測機構[Gòu]，主要作用為[Wéi]冷卻、排屑、照明、▾潤▾(Rùn)滑等。

   雙主軸走心式▿數▿控機床與普通車[Chē]床在[Zài]加工過▽程▽上有很大的⋄區⋄[Qū]别，普通◊車◊床加工時需要加工人員根據零件加工▿圖▿[Tú]不斷改變車刀的運動軌∇迹∇，來完成機(Jī)械零件的加工。

數控(Kòng)車床本身的機械加工精(Jīng)度以及伺服∆系∆[Xì]統驅動精度都能夠影響數控[Kòng]車床的加(Jiā)工精度。雙主▾軸▾走心式數控機床∆具∆體細分影響數[Shù]控車床[Chuáng]加工精度的原因主要有車床本身幾何▿誤▿差、車床熱變形誤差(Chà)、伺◊服◊系統驅動[Dòng]誤差[Chà]、車刀參數變化引◈起◈(Qǐ)的誤差等。在雙主軸走心[Xīn]⋄式⋄數控機(Jī)床加工中，伺[Sì]服系統驅動誤差、車刀參數變[Biàn]化引起的誤差較為普[Pǔ]遍。