對于高效率的CNC走心機加◆工◆金屬切削⋄來⋄說，被加工材料、切削工(Gōng)具、切削條件是三大要素，這(Zhè)些(Xiē)決定着加工時間、刀◆具◆壽命和加(Jiā)工(Gōng)質量，經濟有▲效▲[Xiào]的加工方[Fāng]式是合理的選擇了切削條件。

　　伴(Bàn)随着切削(Xuē)速度的提高，刀尖溫度會[Huì]上升，會産生機械的、化學的、熱◇的◇磨損。切削速度提高20%，刀具壽命[Mìng]會減少1/2，進給條件◇與◇刀具後面磨損關●系●(Xì)在小的範圍内産生，但進給量大，切削溫度上升，後面磨(Mó)損大[Dà]。它比切削速度對刀具(Jù)的影響小。切深◈對◈(Duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大(Dà)，但在微小切深[Shēn]切削時，被切削材料産生硬(Yìng)化層，同樣會影響(Xiǎng)刀具的壽命，用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀态、材料種類、進給量、▿切▿[Qiē]深等選擇使用的切削速度。

　　特點：

　　1、零件加工的适應性強、靈活性好(Hǎo)，能加工輪廓(Kuò)形(Xíng)狀[Zhuàng]特别複[Fú]雜或難以[Yǐ]控○制○尺寸的零件，如[Rú]模具類零件、殼(Ké)體類零件▾等▾；

　　2、●能●加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的複雜[Zá]◆曲◆[Qǔ]線零件以及三維[Wéi]◆空◆間曲(Qǔ)面類零件；

　　3、能加工—次(Cì)裝夾(Jiá)定位後，需進行多(Duō)道工◊序◊(Xù)加工的零件；

　　4、加工精度高、加工質量穩[Wěn]定可靠[Kào]，數控(Kòng)裝置的脈[Mò]沖當量一般為0.001mm，高精度(Dù)的數控系統可達0.1um，另外，數控加工還避免了操作人◇員◇[Yuán]的操作失誤；

　　5、CNC走心機生産(Chǎn)自[Zì]動化程度(Dù)高，可以[Yǐ]減輕操作者⋄的⋄勞動▽強▽度，有利(Lì)于生産[Chǎn]管[Guǎn]理自動化；

　　6、生産效率高，數控銑床一般不需要使用夾(Jiá)具[Jù]◆等◆▽工▽藝設備，在更換工件[Jiàn]時隻需調用存儲于數控[Kòng]裝置中的加工程序、裝夾工具◊和◊調整刀具數據即可，因而大大縮短了生◊産◊周期。其次，數控銑床[Chuáng]具有銑床、镗床、鑽[Zuàn]床(Chuáng)的功能，▲使▲(Shǐ)工序高度集中，提高了生[Shēng]産效(Xiào)率。