車銑走心機有精密加工全智(Zhi)能的關[Guan]鍵技術[Shu]，選用高精度高剛度内藏式(Shi)高[Gao]速電主軸，高精度滾動軸承，相互配合定、電機轉子[Zi]，高速運轉下主軸(Zhou)軸承精度仍[Reng]平穩，偏差[Cha]小。

       走心機帶(Dai)有(You)主軸軸承油冷[Leng]系統軟件，配置電機(Ji)，水冷卻油可相互配合主軸軸承(Cheng)産[Chan]生全[Quan]線油冷(Leng)控制回(Hui)路，機(Ji)床總體在[Zai]室(Shi)内溫度[Du]下長久穩定運作，輕輕松松做到安全性、高效率、降噪的機床(Chuang)規範，其高精度走刀[Dao]系統軟件，保證機床高剛度，高(Gao)使用壽(Shou)命，高可靠性。側銑組織可讓[Rang]機床室内空間獲得利潤[Run]化運用。進氣系統可保證絲杆(Gan)螺母、線軌、滾動[Dong]軸[Zhou]承等傳動件的潤化，提高機[Ji]床使用壽命，控[Kong]制闆相互配合機床[Chuang]，做到[Dao]機床基[Ji]本要素[Su]，規範化标準配置斷[Duan]開驗出作用。

　　在使用(Yong)車銑走心機的時候，是需[Xu]要了解下故障[Zhang]的排除方(Fang)法的，那麼它的故障如何快速(Su)排除[Chu]？

　　一、加工後工件尺寸準确，但是表面(Mian)光潔度差

　　初步分[Fen]析(Xi)原因：刀具是(Shi)否受損；數控車床是[Shi]否産(Chan)生共振、放置是否平穩[Wen]；機[Ji]床是否有爬行現象；加[Jia]工工藝等。

　　解決(Jue)方法：重新磨刀或選(Xuan)擇更好的刀具重(Zhong)新[Xin]對刀；調整水平，打下[Xia]基礎，固定[Ding]平穩；機械産生爬行的原因為拖闆導軌磨損厲害(Hai)，絲杠滾珠(Zhu)磨損或[Huo]松動，機床應注意保養[Yang]，上下班之後應(Ying)清掃鐵絲，并及時加[Jia]潤滑[Hua]油，以減少摩(Mo)擦；選擇适合(He)工件加工的冷(Leng)卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高(Gao)的主軸轉速。

　　二、工件加工後産生錐度大小頭現象

　　初步分析原因：機床放置的是(Shi)否水平[Ping]；主軸剛性差(Cha)，刀具的選擇[Ze]，吃(Chi)刀量過大出現[Xian]讓刀現象；尾座頂針與主軸不同(Tong)心。

　　解決方法[Fa]：先調整機床[Chuang]的水平度，再打下紮實的地基，把[Ba]機床[Chuang]固[Gu]定好提高其韌性(Xing)；選擇[Ze]合理的工藝和(He)适當的切[Qie]削進[Jin]給量避(Bi)免刀具受[Shou]力讓刀；調整尾座。

　　三、驅[Qu]動器(Qi)相位燈正常，而加工出來[Lai]的工[Gong]件尺寸時大時小

　　初步分析原因：數控車床拖[Tuo]闆長期高速運行，導(Dao)緻絲(Si)杆和軸承磨損；刀架的重複定位精(Jing)度在長期使用中産生偏差；拖闆每次都[Dou]能準确回到加工起點，但[Dan]加工工件尺寸[Cun]仍然變化。此種現象(Xiang)一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸[Zhou]承磨損嚴(Yan)重(Zhong)，導緻加[Jia]工尺寸變化。

　　解決方法：用百分(Fen)表靠在刀架底[Di]部，同時通過系統編輯(Ji)一個固定循[Xun]環程序，檢查拖[Tuo]闆(Pan)的重複定位精度，調整絲杆[Gan]間隙，更換軸承(Cheng)；用百分表(Biao)檢查[Cha]刀架(Jia)的重複定(Ding)位精度，調[Diao]整機[Ji]械或更換刀架；用百分表檢測加工工件後是否準确回到程序起點，若(Ruo)可以(Yi)，則檢修主軸，更換軸承。