在使用的時候不僅可以達到常規車床[Chuang]有[You]的功能優勢，而(Er)且在進行加工(Gong)生産的過程中[Zhong]，金屬切削加工的時候中(Zhong)軸線是垂直的(De)，刀具的運(Yun)動軌迹也[Ye]是旋轉和移動的，這就代表着車(Che)道是不需要進行(Hang)移動，所以(Yi)能夠[Gou]通過這樣的智能操(Cao)作系(Xi)統來提高零部件加[Jia]工生[Sheng]産的(De)精度，而且在效率以(Yi)及加工的(De)品(Pin)質上也有了(Le)質的飛躍。

　　

　　今日标準的數控縱切車床在使用[Yong]的時[Shi]候，不僅能(Neng)夠(Gou)極大程度的減少了加[Jia]工的循環時間，最關[Guan]鍵的就是對于加工生産(Chan)的品[Pin]質[Zhi]能夠快速[Su]的提升，通過短排刀和雙向道的結合交換時間(Jian)的縮(Suo)短，不僅可(Ke)以(Yi)快速[Su]的提升(Sheng)整體加工(Gong)的(De)效率，而且還[Hai]可[Ke]以有效的[De]避免加[Jia]工原材料的浪費[Fei]，二次加工時能夠(Gou)直接通過主軸的分(Fen)度功能減緩時間的[De]浪費，讓加工的緊密性得到提升。

　　

　　雖然在時間上[Shang]進行了大大(Da)的縮短，不過絕對能夠保證不[Bu]會(Hui)影響到加工的精度和質[Zhi]量[Liang]，在實際的應用和操作過程中也确實是有功能很強的獨立模塊，所以能夠根據工件的實際生産需求來(Lai)進行[Hang]加工程序(Xu)的(De)增減，能夠*很[Hen]好的把控精度，既能(Neng)夠避(Bi)免出現原材[Cai]料的耗損，也可以保證批量(Liang)加工生産的特殊工件達[Da]到更高的(De)精度[Du]，對于各種異型的非(Fei)标件加工生産絕對可以達到好的[De]水平。

　　

　　縱切數控車(Che)床(Chuang)在後期運行過[Guo]程當中，如果沒(Mei)有[You]定期采取有(You)效的保養維護(Hu)措施，又(You)長時間(Jian)保持了一(Yi)個超負荷的工作強(Qiang)度，那麼設備性[Xing]能必(Bi)然會逐年下降，在适(Shi)用年限方[Fang]面也大打[Da]折扣。對于這類(Lei)工業加工設備(Bei)的維護保養(Yang)是非常重要(Yao)的，每(Mei)台機床設備在[Zai]工作(Zuo)期間都應該制定相應的(De)維護保養方案(An)，确保每間隔一段時(Shi)間就能進行維(Wei)護檢修。