瑞士型(Xing)數控走心車床三軸均(Jun)采(Cai)用直線滾(Gun)動導軌，由值伺服(Fu)電機驅動[Dong]，直線式排刀結構具有快速換刀、精度高等特點，數(Shu)控系統功[Gong]能完(Wan)善，操控簡易。配(Pei)備自動送料機[Ji]，可實(Shi)現自動化生産。

    主要特性有：

    ①加工精度(Du)高(Gao)。相比于“走刀式[Shi]”車床，縱切車床車削時，棒料軸向[Xiang]進給通過中[Zhong]心導套，刀具切削點緊靠[Kao]導套(Tao)口端，剛性好，消除了棒料在刀(Dao)具[Ju]切削壓力作[Zuo]用下的變形[Xing]，加工精度高(Gao)，保證[Zheng]了加工(Gong)零件的一緻性。

　　②加工效(Xiao)率[Lü]高(Gao)。瑞士型數控走心車床(Chuang)連接自動送料機(Ji)，以及自動除屑器等[Deng]輔助裝置後，通過上、下料機構，一根3m左右(You)的長棒料，一次裝夾[Jia]對(Dui)刀，根據需要[Yao]加工(Gong)零件的(De)長短，可以加(Jia)工若幹個零件[Jian]，可實現連續加[Jia]工及一(Yi)人多機操作[Zuo]，提高了零[Ling]件的加(Jia)工效率。

　　③加工複合化程度高。車床屬[Shu]于(Yu)主軸移動型複合加工自動車床，其搭載直驅[Qu]式主軸和副主軸；獨立控制的[De]雙系統NC裝(Zhuang)置，背面主軸用刀架和動力刀具時[Shi]，能一次完成對(Dui)零件車、銑、鑽、攻螺紋、車(Che)螺紋和開槽加(Jia)工(Gong)工序[Xu]，且配有背[Bei]面加工（零件的第(Di)六面加[Jia]工）等能力，可大幅縮[Suo]短加工時間，減少了零件[Jian]加工中的[De]二次裝夾，提高了加工精(Jing)度和加工效率。

   ④結構緊湊，整機質量(Liang)輕，一般為1500kg左右，占[Zhan]地面積小。

　　通(Tong)常在運用瑞士型數控[Kong]走心車[Che]床生産加工的時候，必須(Xu)在正(Zheng)主軸軸承上(Shang)開(Kai)展内圓銑削和銑削生産加工，運用[Yong]導套[Tao]對圓棒的支撐點功[Gong]效來提升走心機生産加工的可靠性。其(Qi)次之在正[Zheng]主軸軸承上(Shang)銑削内孔，那(Na)樣能夠減少(Shao)鑽削的時間[Jian]并提升生産加工的[De]可靠性。再度必(Bi)須開展切削生(Sheng)産加工，優(You)先端面(Mian)銑削，加上圓弧的輸出功率及可[Ke]靠性，因而切削速度[Du]越低(Di)好，端面銑削能(Neng)考慮此要求。