雙主軸數控走心(Xin)機是(Shi)一種精密加[Jia]工設備，可同時[Shi]完成車削(Xue)、鑽孔、镗孔、攻[Gong]絲和雕刻等多[Duo]種[Zhong]組合的複合加[Jia]工，主(Zhu)要用于精密(Mi)五金、軸等異形非标件的(De)批量加工[Gong]。在加工(Gong)效率和加工精度方面，它比數控[Kong]車床有了質(Zhi)的飛躍。由于刀具的雙軸排列，大大縮短了加工周期，縮短了刀[Dao]具排列和對置刀具台之(Zhi)間[Jian]的刀具交換時間。
 

　　今天咱們來了(Le)解下雙主軸(Zhou)數控[Kong]走心機所具備的(De)優勢：
 

　　1、縮短産品制[Zhi]造工藝鍊，提高生産效率(Lü)。本設備可(Ke)以一次完成全(Quan)部[Bu]或大部分加[Jia]工工(Gong)序，從而大大縮短(Duan)産品制(Zhi)造工藝鍊。這樣一來，一方面(Mian)減[Jian]少了因更換夾具而導緻[Zhi]的生産輔助時[Shi]間，同[Tong]時縮短了模具和[He]夾具的制造周期(Qi)和等待時間，可以有[You]效[Xiao]提(Ti)高生産效率。
 

　　2、減(Jian)少夾緊時間，提高加[Jia]工精度。加載時間的減少避免了由定位[Wei]基準轉換引起的誤差累積。同時(Shi)，大多數設備都具有在線檢測功能，可以實(Shi)現制(Zhi)造過程中關鍵(Jian)數[Shu]據的現場檢測和精度[Du]控制，從而提高産品(Pin)的加工精(Jing)度。
 

　　3、減少占地面積和生産成本。雖然該設備的單件[Jian]價(Jia)格相對(Dui)較高，但由(You)于制造工藝[Yi]鍊的縮短，産品所需設(She)備的減少，以及[Ji]夾具數量(Liang)、車間(Jian)占地[Di]面積和設備維護(Hu)成本的減少，可以有效降低投資(Zi)，總固定資産的生産、經營和管(Guan)理成(Cheng)本。
 

　　在上工件時，工件[Jian]的定位安[An]裝應力求使設(She)計基準、工(Gong)藝基[Ji]準與編程計算[Suan]的基準統一；盡量減少裝夾次[Ci]數(Shu)，盡可能在一(Yi)次定(Ding)位裝夾後，加工出全部表(Biao)面；避免采用占機人[Ren]工調整方案，以充分發揮[Hui]數控車床的效能。對零件[Jian]進行定位、夾緊設計以及[Ji]家(Jia)具的選用和設計等問[Wen]題上要作全方面考慮。其切削油含有切削專用添加劑成分(Fen)，通過添加劑的[De]釋放可以有效(Xiao)的保護刀(Dao)具，減少刀具的磨損并能提高工件[Jian]精度。通過減少刀具的換刀[Dao]次數來提高設備的運行時間，從[Cong]而大幅度(Du)的提高[Gao]生[Sheng]産效率(Lü)。