它[Ta]包括[Kuo]車[Che]銑複合(He)、車銑磨複合、銑磨複合、切削與3D打印複合、切削與超聲振(Zhen)動複合[He]、激光與[Yu]沖壓複合[He]等多種多樣的形式，複合的目的就是讓[Rang]一台機床具有(You)多功能性，可一[Yi]次裝夾完成多任務，提高加工(Gong)效率和加工精度。

　　

　　單主軸走心[Xin]機的運動包括(Kuo)銑刀[Dao]旋轉、工件旋轉、銑刀軸向(Xiang)進給和徑向進給四個基[Ji]本運動。根(Gen)據(Ju)工件旋轉軸線與刀具[Ju]旋[Xuan]轉軸線相對方位的不同，首[Shou]要可[Ke]分為(Wei)軸向(Xiang)車銑加工、正交車(Che)銑(Xi)加工以及[Ji]一般車銑加工[Gong]。其間軸向車(Che)銑和正交車(Che)銑是[Shi]應用範圍廣(Guang)泛的兩類車銑加(Jia)工方法。軸向車[Che]銑加工因為銑刀與(Yu)工件的旋(Xuan)轉軸線(Xian)相互平行，因此它不但可以加工外圓(Yuan)柱外表，也可加(Jia)工内孔外(Wai)表。

　　

　　與常規數控加工工藝(Yi)相比，單主軸(Zhou)走心機的優勢主要表(Biao)現(Xian)在以下[Xia]幾個方面：

　　1、縮短産品(Pin)制造(Zao)工藝鍊，提高生[Sheng]産[Chan]效率。可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短産品制造工藝鍊。這樣一方面減少了由于裝[Zhuang]卡改變導緻的生産輔(Fu)助時間，同[Tong]時也減(Jian)少了工裝卡具制造(Zao)周期和等(Deng)待時間，能[Neng]夠提高生産(Chan)效率。

　　2、減少占(Zhan)地面積，降低生(Sheng)産成本。雖然其單台價格(Ge)比較高，但由[You]于制造工藝鍊的縮短[Duan]和産品所需設備[Bei]的減少，以及(Ji)工裝夾具[Ju]數量、車間占地面積和設備維護費[Fei]用(Yong)的減少，能(Neng)夠(Gou)有效降低[Di]總體固定資産[Chan]的投[Tou]資、生産運作和管理的成本。

　　3、減(Jian)少(Shao)裝夾(Jia)次[Ci]數，提高加工精(Jing)度。裝卡次數的減少避免了(Le)由于定位基準轉[Zhuan]化而導緻的誤差積[Ji]累。同時，大都具(Ju)有在線檢[Jian]測的功能，可(Ke)以(Yi)實現制造(Zao)過程關鍵[Jian]數據的在位檢[Jian]測和精度控制，從而提高産品的加工[Gong]精度。