小型數[Shu]控車床是目前使用較為[Wei]廣泛的數控[Kong]機床之一。小(Xiao)型數控車床較好(Hao)地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是[Shi]一種柔性的、高效(Xiao)能的自動化機床(Chuang)，代表了現代機床控制技術的[De]發展方向，是一種典型的機電一體[Ti]化産品。

　　數控刀架是數(Shu)控(Kong)車床較普遍的(De)一種輔助裝置，它可使數控車床在[Zai]工(Gong)件(Jian)一次裝夾中完成多種甚至所[Suo]有的加工工序，以縮短加工的輔助(Zhu)時間，減少加工[Gong]過(Guo)程中由于多次安(An)裝工件而(Er)引起的誤差，從[Cong]而提高機床的[De]加工效[Xiao]率和(He)加工精度。這篇文章和大家分享[Xiang]了有關。

　　數控刀(Dao)架是數控(Kong)車床較普遍(Bian)的一種[Zhong]輔助裝置，它可使數控車床在(Zai)工件一次裝[Zhuang]夾中完成多種甚至所有的(De)加工(Gong)工序，以縮短加(Jia)工(Gong)的輔助時間，減少(Shao)加工過程中由于多[Duo]次安裝工件[Jian]而引起[Qi]的誤差，從而提高[Gao]機床的加工[Gong]效率和加工精度。這篇文章和(He)大家分享了有關刀架的故障診[Zhen]斷及維(Wei)修。

　　01刀架不能啟動(Dong)

　　1、機(Ji)械[Xie]原因

　　刀架預(Yu)緊力(Li)過大。當用呆扳手插(Cha)入蝸[Wo]杆端部旋[Xuan]轉時不易轉動，而[Er]用力時可以轉動，但下次[Ci]夾緊後刀(Dao)架仍不能啟動。這[Zhe]種現象出[Chu]現，可确定刀架不能啟動的原因是預緊力過(Guo)大，可通過調小刀[Dao]架電動機夾緊電流排除。

　　刀[Dao]架内部機械卡死。當從(Cong)蝸杆端部轉[Zhuan]動蝸杆時，順(Shun)時針方[Fang]向轉不動，其原因是(Shi)機械卡死。

　　首先，檢查夾[Jia]緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪(Lun)槽内，若在，則(Ze)需将反靠棘(Ji)輪[Lun]與[Yu]螺杆聯接銷孔回轉一個角度重新打孔聯接(Jie)；

　　其次[Ci]，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母(Mu)鎖死，應重新(Xin)調整；

　　再次，由[You]于潤滑不良造成旋轉件(Jian)研[Yan]死，此時應拆開[Kai]，觀察實際情況，加以潤(Run)滑處理(Li)。

　　2、電氣原因[Yin]

　　電源不通、電動機(Ji)不[Bu]轉。檢查熔絲是(Shi)否完好、電源開關是(Shi)否接通良好、開[Kai]關位置是[Shi]否正确，當用萬用表測量電壓時，電壓值是否在規(Gui)定範圍内[Nei]。可通過更換熔絲、調整開關[Guan]位[Wei]置、使接通部位接觸良(Liang)好等相[Xiang]應措施來排除。除此以外，電源(Yuan)不通的原[Yuan]因(Yin)還可考慮刀(Dao)架至[Zhi]控制器之間電(Dian)纜線[Xian]斷裂、刀架(Jia)内部斷(Duan)線、電刷[Shua]式霍爾元件位置變化導緻不能正常通斷等[Deng]情況。

　　變頻器的正轉輸入端子[Zi]和反轉輸入端子斷[Duan]線。動換刀正常、機控[Kong]不換刀，應重點檢查計箅機與刀架[Jia]控制器引線、計算[Suan]機I/O接口(Kou)及刀[Dao]架到位回答信号。

　　梯形圖中正轉輸(Shu)出信号Y0.0和反轉輸出信[Xin]号(Hao)Y0.1在輸入有信号[Hao]的情況下，輸出為(Wei)低(Di)電平，導緻對應的繼(Ji)電器(Qi)無輸岀。

　　02刀架某(Mou)一位刀号轉不停，其[Qi]餘刀位可以轉動

　　1、此刀位的霍爾元件損壞。确認是哪(Na)個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令[Ling]轉動該刀位，用萬用[Yong]表量該刀位信号觸點對24V觸點[Dian]是否有電壓變[Bian]化。若無變化，可判定(Ding)為[Wei]該刀位[Wei]霍爾元件[Jian]損壞，更換發信(Xin)盤[Pan]或(Huo)霍爾元件即可。

　　2、此刀位信号線[Xian]斷[Duan]路，造成[Cheng]系統無法[Fa]檢測到(Dao)刀位信号[Hao]。檢查該刀位信(Xin)号[Hao]與系[Xi]統的連線[Xian]是[Shi]否存在斷路，正确(Que)連接即可。

　　3、系統的刀位信号接(Jie)收電[Dian]路有問題。在确[Que]定該刀位(Wei)霍爾元件沒問題，以(Yi)及該刀[Dao]位信号與系[Xi]統的連線也沒問題(Ti)的情況下更換主[Zhu]闆。

　　03刀架鎖不緊

　　1、發信(Xin)盤位(Wei)置沒對正。拆開刀架的頂[Ding]蓋，旋(Xuan)動并調[Diao]整發信盤[Pan]位置，使刀(Dao)架的霍(Huo)爾元件對[Dui]準磁鋼(Gang)，使刀位停在準确[Que]位置。

　　2、系統反[Fan]鎖時間不[Bu]夠長。調整系統(Tong)反鎖時間參數(Shu)即可（新刀(Dao)架反鎖時間t為1.2s即可）。

　　3、機械鎖緊機構(Gou)故障。拆開刀架，調整機械[Xie]，并檢查定位銷[Xiao]是否折斷。

　　04刀架連續(Xu)運轉、到位不停

　　1、由于刀架能夠[Gou]連續運轉，所以機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。

　　2、檢查到位信号[Hao]是否發出，若沒有到位信(Xin)号，則是發信盤故障。

　　3、可(Ke)檢[Jian]查發信盤彈(Dan)性觸頭是否[Fou]磨壞、發信盤地線是否斷路(Lu)、接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修，針對線路中的繼電[Dian]器接觸情況[Kuang]、到位開關接(Jie)觸情況、線路(Lu)連接情況相應地進行線路故(Gu)障排除[Chu]。

　　05刀架越位過沖或轉不(Bu)到位

　　1、刀架越[Yue]位過沖。此故障(Zhang)的(De)機械原因(Yin)可能性(Xing)較[Jiao]大，主要是後靠[Kao]裝置(Zhi)不起作用。

　　首先檢查後靠定位銷是否靈[Ling]活，tan簧是否疲勞。此時應修[Xiu]複定[Ding]位銷，使其靈活或更換彈[Dan]huang。

　　其次，檢查後靠棘輪與蝸[Wo]杆聯接是否斷開，若[Ruo]斷開，需更換聯接銷(Xiao)。

　　若仍出現[Xian]過沖現象，則[Ze]可(Ke)能是由于刀具太長過[Guo]重，應更換彈性模量稍[Shao]大(Da)的定位銷彈(Dan)huang。

　　2、刀架運轉不到位（有時中途位(Wei)置突(Tu)然[Ran]停留）。此故[Gu]障(Zhang)主要是由于發信盤觸點(Dian)與彈性片觸點[Dian]錯位，即刀[Dao]位信号膠木盤[Pan]位[Wei]置固定[Ding]偏移所緻。

　　首[Shou]先重新調整發信盤與彈[Dan]性片觸頭位置并(Bing)固定牢靠。

　　若仍不能[Neng]排除故障(Zhang)，則可能是發信(Xin)盤夾緊螺母松動，造成位(Wei)置移[Yi]動[Dong]。

　　06輸入(Ru)刀号能[Neng]轉動(Dong)刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉動(Dong)

　　1、霍爾元件偏離磁塊，置于(Yu)磁[Ci]塊前面(Mian)，手動鍵換刀時，刀[Dao]架剛一轉動(Dong)就檢測到刀架到位信号，然後馬上反轉[Zhuan]刀架[Jia]。此時，應檢查刀架發信盤上的(De)霍爾元件是否偏離位置，調整發信盤位置使霍爾元件對正磁(Ci)塊。

　　2、手動換刀[Dao]鍵失靈，此時(Shi)可直接更換(Huan)手動(Dong)換刀鍵。

　　07刀具的(De)刀号與車床系統中顯示(Shi)的刀[Dao]号不是同一把(Ba)刀

　　1、這種情[Qing]況一般發生(Sheng)在刀架維修以後，是因[Yin]維修而導緻的(De)新問題。一種可(Ke)能是磁塊位置[Zhi]不對；另外一種可能[Neng]是刀架内電路的連接[Jie]問題。

　　2、部(Bu)分刀架[Jia]的磁塊是在(Zai)刀架[Jia]的(De)上蓋中。此時，修理[Li]後上蓋的(De)位置[Zhi]不能随便[Bian]安裝，一般在修[Xiu]理前為後面的[De]安裝做好記号[Hao]，當然也可以在維修後更換上蓋位[Wei]置，以尋找[Zhao]其正确的位置。

　　3、刀架(Jia)電路問題[Ti]一般[Ban]不能通過簡單的變換磁[Ci]塊位置來解決故障。現在[Zai]隻能[Neng]變換接線頭位置，作為維修者，在(Zai)維修前(Qian)一定要注意刀架内各接線頭的正确位置[Zhi]，有的維[Wei]修者認為看到刀架[Jia]内印有說(Shuo)明，搞清[Qing]楚标明的各線接線順[Shun]序即可，其實這是不(Bu)夠的，除了順序還要注意接頭接在哪個線樁上。一般在知道各(Ge)線順序的情[Qing]況下(Xia)，将對應的兩個線頭[Tou]用扣線等手(Shou)段[Duan]做好記号。

　　根據以(Yi)上原[Yuan]因分析、檢查[Cha]方法及解(Jie)決措施，有助于及時有效地找到故障原(Yuan)因，并迅速排除故障(Zhang)。