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走心式數▿控▿[Kòng]車床的故障診斷及排除(Chú)方法
發布時(Shí)間(Jiān):2018-08-06   點[Diǎn]擊次數:2633次
    數控機床系統出現報警,發生故障時,維修人員(Yuán)不要急于▿動▿手處理,而應[Yīng]多進行觀察,應遵循兩條原則,一是[Shì]充分調查故障現場(Chǎng),充分掌握故▲障▲信⋄息⋄,這是維修(Xiū)人員取得材料[Liào]的一個重要手(Shǒu)段。另一方面要對現◆場◆親(Qīn)自做(Zuò)細緻的勘▿查▿。對于數(Shù)控機床發生的大多數故(Gù)障,總體上來說可采用下述幾種方法來進行(Háng)故障診斷和(Hé)排除:
   
    1、直觀法
   
    外觀檢查是指依靠人的五官等感覺并借(Jiè)助于一些簡單的儀◊器◊[Qì]來尋找機[Jī]床故障的原(Yuán)因。這種[Zhǒng]方法在維修中是常用的。“先外(Wài)後内”的維[Wéi]修原則要求維修人(Rén)員在遇到故障是應先采取看(Kàn)、聞、嗅、摸等方法[Fǎ],由外向内逐一進行檢查。有些故障采用這種方法可迅[Xùn]速找到故障原因,而采用其他方法要花費許多時[Shí]間,甚至一時[Shí]解決不了。
   
    問:機∇床∇(Chuáng)開機時●的●[De]異常?比(Bǐ)較故(Gù)障前後[Hòu]工件的精度和傳動系(Xì)統、走刀系統是[Shì]否正常?出力是否均勻(Yún)?切[Qiē]深和走刀量是否減少?潤∆滑∆[Huá]油牌号、用量?機床何(Hé)時進行過保養[Yǎng]檢(Jiǎn)修[Xiū]?
   
    看:就是用肉眼[Yǎn]仔細(Xì)檢查有無保險絲燒斷、元器件燒焦、煙熏、開裂現象,有無異物斷路現象,以此判斷闆内有無過流、過壓、短路問題。看[Kàn]轉速(Sù)?觀察主傳動速度快慢的變化。◊主◊傳動齒輪、飛輪是否(Fǒu)跳、擺(Bǎi)?傳動軸是否[Fǒu]彎曲、晃動?
   
    聽[Tīng]:利用人體的聽覺功能可(Kě)查詢∆到∆數控機床因故障而産生的各種異常聲響(Xiǎng)的聲[Shēng]源,如電氣部(Bù)分常見[Jiàn]的異常聲響有:電源變壓器、阻抗變換器與電抗器等因為◇鐵◇[Tiě]心松動、鏽蝕等(Děng)原因引起的鐵片振動的吱◇吱◇聲;繼電器、接觸器等的磁回▽路▽間隙過大,短◈路◈(Lù)環斷裂、動靜鐵心或鑲鐵[Tiě]軸線偏差,線圈欠壓運行等[Děng]原因引起的電磁[Cí]嗡嗡聲或者觸點接觸不良◊的◊嗡嗡聲以及元器件[Jiàn]因為◊過◊流[Liú]或過壓運行失常◈引◈[Yǐn]起的擊穿爆裂聲。而伺服電動機、▲氣▲◆控◆器件或液控器件等▲發▲[Fā]生的異常聲響基本上和機械故障方面(Miàn)的異常聲響相同,主要表現在機械的摩擦聲、振(Zhèn)◆動◆聲與撞擊聲等等。
   
    觸:也稱(Chēng)敲捏法。CNC系統是由多塊線(Xiàn)路闆組成的,闆上有(Yǒu)許多焊點,闆[Pǎn]與闆之間或模塊與模塊之間又通過插件(Jiàn)或電纜相連。所以,任何▾一▾[Yī]處的虛焊或接觸不良[Liáng],就(Jiù)會成為産生故障的主要原因。檢[Jiǎn]查時,用絕緣物輕輕敲打可疑部[Bù]位如▿果▿确實是因虛焊或接▲觸▲不良而引起的故障[Zhàng],則該故障會重複出現,有些故障則在敲(Qiāo)擊後,故障消失則◊也◊可[Kě]以認為∆敲∆擊處或敲擊(Jī)作用∇力∇波及的範圍▾是▾[Shì]故障部位。同樣,用手捏壓組件、元器件時,如故障消失[Shī]或故障出現,可以認為捏壓處或[Huò]捏壓作用力波及範圍是◆故◆障部位。
   
    這種觸的方[Fāng]法用于虛(Xū)焊、虛接、碰(Pèng)線、多餘物短路、多餘物卡觸點等原因▿引▿[Yǐn]起[Qǐ]的時好時壞的故障現象。在敲捏過程中,要▽實▽時地觀(Guān)察機床工作狀況(Kuàng)。在作敲捏∆組∆件、元器件時,應一個人[Rén]專門負責敲[Qiāo]捏;另外的人負責判斷是否出現故障▾消▾失或故障複現。敲捏的力度要适當(Dāng),并且應由弱到強(Qiáng),防止引(Yǐn)入新的故障。
   
    嗅[Xiù]:在電氣設備診(Zhěn)斷或各種易揮發物體的器件采用此方法效果較好(Hǎo)。如一些燒壞的(De)煙氣、▽焦▽糊∇味∇等(Děng)異(Yì)味。因(Yīn)劇烈摩擦,電器元件(Jiàn)絕緣處破損短路,使附着的油脂或其他(Tā)可燃[Rán]物質發◇生◇(Shēng)氧化蒸發或燃燒而産生的煙氣、焦糊氣等。
   
    2、◇系◇(Xì)統自診斷◆法◆
   
    充(Chōng)分利[Lì]用數控系統的自[Zì]診▽斷▽功能,根據CRT上顯示的報警信息及各模(Mó)塊上的發(Fā)光二極▽管▽等器件的指示,可判斷○出○故障的大緻起因。進一步[Bù]利用系統的自診斷功能,還能顯示系統[Tǒng]與各部分[Fèn]之間的接口信○号○狀态,▾找▾(Zhǎo)出故障的大緻部(Bù)位,它◈是◈故障診斷過程中常用、有效的方法之一。
   
    3、拔[Bá]出插○入○▽法▽
   
    拔出插入(Rù)法是通過監視相關的接頭[Tóu]、插卡或插(Chā)拔件拔▽出▽[Chū]再插[Chā]入這個過(Guò)程中,确定拔出插入的連接件(Jiàn)是否◈為◈故障部位。還有的本身[Shēn]就隻是接插件[Jiàn]接(Jiē)觸不良而引起的故障,經過重新◈插◈入後,問題就◆解◆決了。
   
    在(Zài)應用拔出(Chū)插∆入∆法時,需要特别[Bié]注意,在插件闆或○組○◈件◈拔出再插入的▿過▿程中,改變狀[Zhuàng]态的部[Bù]位可能不隻是連接接口。因(Yīn)此,不能▾因▾為拔出插入後故障◇消◇失[Shī],就肯定是接口的[De]接觸不良(Liáng),還有内部的焊點虛焊恢[Huī]複接[Jiē]觸狀态、内部的短▾路▾點恢複正(Zhèng)常等可能(Néng)性,雖然(Rán)這種可(Kě)能○性○很小。
   
    4、參數檢查法

    數[Shù]控[Kòng]系統的機床參數是經過理論[Lùn]計算并通過一系列試[Shì]驗、調整而▽獲▽得的重(Zhòng)要數據,是保證(Zhèng)機床正常[Cháng]運行的前提條件(Jiàn),他們直接影響着數控機床的▾性▾能。
   
    5、功能測試法
   
    所[Suǒ]謂功能測試法是通過[Guò]功能測試程序,檢查機床的實際動作,判[Pàn]别故障的[De]一種方法[Fǎ]。測試可以将系[Xì]統的功能,用手[Shǒu]工(Gōng)編程方法,編制一[Yī]個功能◈測◈試程序,并通過運行測試程序,來檢查機床執行這些功能的準确[Què]性和可靠性[Xìng],進而(ér)判斷出(Chū)故障(Zhàng)發生的原因。
   
    6、交[Jiāo]換法(或稱部件替換[Huàn]法)
   
    現代數控系統大都采用模塊化設計[Jì],按功能不同劃分⋄為⋄(Wéi)不同(Tóng)的模塊,随着現代數(Shù)控○技○術的發展,電路[Lù]的集成規模[Mó]越來▾越▾大,技術也越來[Lái]越複雜,按照常規的方法,很難把故障定位在[Zài]一個很小的區[Qū]域,交換部(Bù)件法是維修過程中比較常◈用◈的故障判别方法之一。
   
    所謂(Wèi)部件替換法(Fǎ),就是(Shì)在故(Gù)障▲範▲圍大[Dà]緻确認,◆并◆在[Zài]确認外部條件*正确的情況[Kuàng]下,利用裝置上同樣(Yàng)的印(Yìn)制電路闆、模塊、集成▿電▿路芯[Xīn]片或元[Yuán]器件替換[Huàn]有疑點部[Bù]分的方法。部件交換法簡單、易行、可靠,能把故障範(Fàn)圍(Wéi)縮小到相⋄應⋄的部(Bù)件上。


 

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