雙主軸走[Zou]心機的(De)整機結構為正T型(Xing)底座，動柱式結構，數控或1°分度轉台(Tai)，基礎(Chu)大件均采[Cai]用[Yong]優(You)質樹脂砂造型(Xing)、高強度鑄鐵材料鑄造而[Er]成，主要鑄件均經過(Guo)有限元分析，使機床(Chuang)得到(Dao)高剛性和[He]穩定的精度，充分滿足機(Ji)床高扭矩切[Qie]削[Xue]的需要。
 

　　當雙主軸走心(Xin)機使用(Yong)一段時間後出現了工作效率(Lü)下降的現象[Xiang]，這[Zhe]時就需要進行[Hang]調試了。那麼如[Ru]何進行調試呢？
 

　　1、給各[Ge]個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要(Yao)求的液壓油，接(Jie)通氣(Qi)源。
 

　　2、給設備[Bei]通電，各部件分(Fen)别(Bie)供電或各部件一次通電試驗後，再[Zai]全面供電。觀[Guan]察各部件有無報警、手動各部件觀察是(Shi)否正常，各安全裝置是否起作用，使[Shi]機床的各[Ge]個環節都能操作和(He)運動起來。
 

　　3、灌漿。運轉後，粗調機床的幾何[He]精度，調整經過[Guo]拆裝[Zhuang]的主要運動部件和[He]主機的相對位置，将[Jiang]刀庫、機(Ji)械手、交換工[Gong]作台、位置找正等。這些工[Gong]作做好後，即可用[Yong]快幹水泥灌(Guan)死主[Zhu]機和各附件的(De)地(Di)腳螺栓(Shuan)，将各地腳螺栓(Shuan)預留孔灌平。
 

　　4、調試。準備好各種檢測工具，如精密水平儀、标準[Zhun]方[Fang]尺、平行方管[Guan]等。
 

　　5、精調機床(Chuang)的水平，使幾[Ji]何精度達到允許[Xu]誤差的範圍内，采(Cai)用[Yong]多點墊支撐，在[Zai]自由狀态下将床身調(Diao)成水平，保證(Zheng)床身調(Diao)整後的穩定性。
 

　　6、用手動操縱(Zong)方(Fang)式調整機械手(Shou)相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝大重量刀柄時，要進(Jin)行多次刀庫到主軸位置的(De)自動交換，做到準确無誤，不撞擊[Ji]。
 

　　7、将工作台運動到交[Jiao]換位置，調整托盤站[Zhan]與交換工作台的相(Xiang)對位置，達到工[Gong]作台自動交換動作平穩，并(Bing)安裝工作台大負(Fu)載，進行多次交換。
 

　　8、檢(Jian)查數控系統和可編[Bian]程控制器PLC裝置的設[She]定參數是否符合随(Sui)機資料中的規定數據，然後試驗各主要操作功能、安全措施、常用(Yong)指令[Ling]的執行情況等[Deng]。