走心機的優勢有很多，也正是因為這些因[Yin]素，使其[Qi]越(Yue)來越受到大衆的歡迎，接下來[Lai]就讓我們一起[Qi]來[Lai]看看(Kan)都有哪些優勢。
 

　　1、由于(Yu)采取數控系統(Tong)，隻需要事先調整好各(Ge)型的加工參[Can]數，即可啟動(Dong)設備[Bei]進行加工[Gong]。而在實際加工過程中，在(Zai)一次裝夾不停[Ting]情況下，其主軸可以[Yi]車削200mm以上長度的[De]零件。
 

　　2、設[She]備所采用的加[Jia]工方[Fang]式起着決定性(Xing)的作用。其中，走(Zou)心機在切削(Xue)時永遠在材料固[Gu]定近的[De]位置，同時(Shi)型材被車床夾緊之後，刀具(Ju)緊緊地貼[Tie]在離型材僅有幾毫[Hao]米的地方，一旦[Dan]設備啟動，主軸與刀具在數控系統的操作下(Xia)，即可實現立體加工(Gong),一次成型，有效(Xiao)地保障了加工的精度。
 

　　3、對(Dui)于數量衆多的(De)型材加工企業[Ye]而[Er]言，他們在考[Kao]慮引[Yin]進設備時，往(Wang)往會比較重視設備的體型。因為設備的體型直接決定着設備所需要的占地面積，如果設備(Bei)的占地面積非常大，那麼企業所要付出的成本也是(Shi)較高的。而實[Shi]際上(Shang)，走心機的體[Ti]型(Xing)都被設計的很(Hen)小，極[Ji]大(Da)的降低了設備的占地面積，設備給人的感覺，是非常的緊[Jin]湊的。
 

　　目前，雖然走心機在加工棒材類的工件方面，具備着獨天得厚[Hou]的優勢。但在[Zai]加工環節之中，對于設備的降溫冷卻可是一件令人頭疼的事情。目前依然有許(Xu)多的企[Qi]業采用的是“大水漫灌”的[De]方式給設備的刀頭以及[Ji]被(Bei)加工型材降溫(Wen)。雖然這(Zhe)樣的降溫方式，在場面上看上去很有排場，但實則卻是“外強中幹(Gan)”。不但不受[Shou]車間操作工人的待見，而[Er]且這樣的降溫冷(Leng)卻方式其[Qi]自身的成[Cheng]本也是非常(Chang)高的。因此，目前所采用的降(Jiang)溫冷卻方(Fang)法，不但操(Cao)作(Zuo)工(Gong)人[Ren]抱怨連連，而(Er)且企業[Ye]負責人也是(Shi)感覺很無奈。
 

　　相比“大[Da]水漫灌”式的降溫(Wen)冷卻方法，一些使用者正[Zheng]在逐漸開始對自己的設備開展微量(Liang)潤滑改造，以(Yi)降低企業的(De)降溫冷卻成本。微(Wei)量[Liang]潤滑主要有三[San]大優勢：
 

　　1、采用油氣[Qi]混合的氣[Qi]體進行[Hang]降溫冷卻[Que]，擺脫了[Le]對于高壓電[Dian]機的(De)依賴，使用原本已經具備的空壓機供氣即可(Ke)，一年(Nian)可有效(Xiao)節約21000多的電費投入。
 

　　2、相比過去的方式[Shi]，微量潤滑的方[Fang]式則是在(Zai)一秒内，以0.05毫升的使用量，把切削液以(Yi)霧化的方式噴射到工件(Jian)上(Shang)，這樣(Yang)一來(Lai)，一年可節省的油品(Pin)引進費用将達[Da]7000。
 

　　3、走心機在經過[Guo]微量(Liang)潤滑改[Gai]造[Zao]之(Zhi)後，車間[Jian]内的油污将[Jiang]變得更(Geng)少，工人内心不[Bu]滿的情緒也将(Jiang)獲得有效[Xiao]的[De]降[Jiang]低，進而企業将(Jiang)變得更團結。
 

　　這樣的降溫方式，你還不趕緊試試！