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雙主軸數控[Kòng]走[Zǒu]心機的主(Zhǔ)要優勢介紹
發[Fā]布時間:2020-12-25   點擊次數:2312次
  ◇雙◇主軸[Zhóu]數控走心○機○采用棒料加工大批(Pī)量一次成型的(De)小零件[Jiàn]或▽零▽件的複合加工,配(Pèi)合棒[Bàng]料自動送料機的優勢都比較明顯,一▲次▲裝夾可以不停(Tíng)主軸車削長度200mm以的工件,且車(Chē)溫削時刀具緊貼在夾(Jiá)◊具◊邊上,保證了加工過(Guò)程中的剛性◊問◊題,實現了五∇軸∇五聯[Lián]▽動▽工,在▲對▲複雜零件的加工中(Zhōng)優勢越發明顯。
  數控走心機主要加工細長軸類零件,但受材料真●經●的[De]限制,一般大型号[Hào]的(De)走心機,◊隻◊[Zhī]能加工線(Xiàn)毫米的零件,隻要是走心機加工的零件,其加工精度高,加工(Gōng)速度快,下面[Miàn]小編來為(Wéi)您介紹它的主要優勢:
  1、切削[Xuē]時在(Zài)材料固定位置,刀具始▽終▽(Zhōng)∆在∆零▾件▾的近端,所以[Yǐ]加(Jiā)工(Gōng)零件(Jiàn)的剛性是好的。
  1、一次裝夾不◈停◈主軸可以車削長度230mm以内的零件,如果是車一[Yī]個5mm長度的零件,連續可以車出20~30個零件才需要停[Tíng]車送料。
  3、該機床都(Dōu)是⋄車⋄銑一(Yī)體的,一次加工●成●型的(De)複雜程[Chéng]度也非走刀機[Jī]可比原來有老式自動[Dòng]車(Chē),俗稱凸輪機車床。
  4、複[Fú]雜零件可同步進行◇外◇圓、球面、圓錐面、圓弧面、台階、割槽(Cáo)、鑽孔、攻絲、闆牙、壓花、切割等(Děng)加工,一[Yī]次即可完成一切加工工序,加工精度高,無需手工操作,自動(Dòng)送料*實現全▲自▲(Zì)動化,同時還可[Kě]以運用銑牙裝置加工外螺紋、解決闆牙難以加工問題、且可以加工雙(Shuāng)頭螺紋。
  雙主軸數[Shù]◆控◆(Kòng)走心機在[Zài]加工效率和加工精度(Dù)上比數控▽車▽床有[Yǒu]了質的飛(Fēi)躍,由于采用雙軸排[Pái]布刀具,減少了加工(Gōng)循環時間,通(Tōng)過縮短[Duǎn]排刀與對向刀具[Jù]台的[De]刀具交換時[Shí]間[Jiān],多重刀具台重疊功能(Néng),螺紋切屑有效軸移動重疊◇功◇能,二次加工時(Shí)的直接主軸分(Fèn)度功能(Néng),實現空走時間的▽縮▽短(Duǎn)。
  如果∇走∇◊心◊機鑽頭直徑較[Jiào]大,或試鑽的孔坑偏的較多,筒夾●就●[Jiù]可在孔坑餘量多的一面用鑿[Záo]子(Zǐ)鑿幾條槽,機床XYZ三軸滾[Gǔn]珠絲杆均采用中國台灣上銀提供[Gòng]的P3級雙螺母⋄預⋄緊∆滾∆[Gǔn]珠絲⋄杆⋄,滾珠絲杆兩端軸承采用(Yòng)日本進口P4級◆滾◆珠絲杆[Gǎn]配對向心推力軸承,三(Sān)軸(Zhóu)均進行預拉伸,采用(Yòng)可靠安全的電[Diàn]氣▿元▿[Yuán]件及專業的電(Diàn)路設計,确[Què]保機器的安全運行。

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