瑞士[Shi]型數控[Kong]走心車床在加工效率和加工精度上比數控[Kong]車床有了質的飛躍，由于采[Cai]用雙軸(Zhou)排布刀具(Ju)，減少了加工循[Xun]環時間，通過縮[Suo]短排(Pai)刀與對向刀具台的刀具(Ju)交換時間，多重刀具台重疊功(Gong)能，螺紋切屑有效軸(Zhou)移動(Dong)重疊功[Gong]能，二次加工[Gong]時的直接主軸(Zhou)分度功能，實現[Xian]空走時間的縮[Suo]短。

　　該車床[Chuang]配(Pei)備具有加工側面[Mian]和端面的銑鑽功能，可以在精密軸類零[Ling]件的(De)端面和側面打孔、雕刻、銑槽、銑[Xi]齒、攻[Gong]牙、鉸孔(Kong)、磨削等多工(Gong)藝複[Fu]合加工，目前[Qian]市場上走心[Xin]機的加工直(Zhi)徑為42mm，在精密軸類加工市場有很[Hen]大優(You)勢。

　　走心車床[Chuang]的送料(Liao)部分(Fen)可以(Yi)配備自(Zi)動送料機，接料部分可(Ke)安裝短件接料[Liao]器及(Ji)長[Zhang]件接料[Liao]器，以實現“一人多機”加[Jia]工模式，為企業節省人[Ren]力資源，降低管[Guan]理(Li)成本還可以配備自動[Dong]排屑(Xie)器等多種附加設施并組成柔(Rou)性加工生[Sheng]産(Chan)線(Xian)，以完成自動化(Hua)加工，廣泛應用[Yong]于(Yu)汽(Qi)摩配件、通(Tong)訊、制[Zhi]冷、光學、導流閥芯、家電、微(Wei)特電子、鐘表[Biao]等(Deng)行業的各種高精度、多批[Pi]量、外(Wai)形複(Fu)雜的軸類[Lei]零件的精密複[Fu]合加工。

　　瑞士型數控走[Zou]心車床高剛性結構車體，一體成型(Xing)底(Di)座，高剛性線軌[Gui]，提供更穩定[Ding]，更快速，加工進給[Gei]，具有車，銑，攻牙，輪廓等尺寸加工(Gong)功能，适用于長工件加工(Gong)，可[Ke]縮短加工制程，提高生(Sheng)産效率，具(Ju)有(You)加工品質先進，低噪音，低[Di]振動等特性。正[Zheng]主軸采用[Yong]内藏[Cang]式主軸，具有[You]C軸[Zhou]功能，具有高折[She]射[She]率，大功率，高精度，低震動等特性(Xing)，能夠[Gou]使加工表面更為細[Xi]緻的(De)平滑。

　　走心車床配備了有導套/無導[Dao]套[Tao]切換功能，采用了[Le]階梯式導軌構(Gou)造，提(Ti)高刀架剛性，高輸[Shu]出，高功能，高精度适合新功能的加工能力，配有高速精密同步導套，因[Yin]此可以完成(Cheng)對鋼件、不鏽鋼件的大批量精密加工以實現[Xian]高品位零件(Jian)的高速切削，無導套設計，可以把[Ba]尾料控制[Zhi]在10毫[Hao]米以下，加工細工件時可與排刀機相當，減少了尾料的浪(Lang)費，降低加工成本[Ben]，可有效減少非加工[Gong]時間的浪費，提高加(Jia)工效率，配備三軸鑽孔加工功能，可[Ke]以完[Wan]成零件軸端的鑽孔及攻(Gong)絲的加工，并且針(Zhen)對客戶的需求，可(Ke)以選配安裝具有[You]正面及側面[Mian]銑鑽[Zuan]功能的[De]動力刀具功能模塊，以完成複雜軸件[Jian]的精密鑽、銑加工。