精密走心機采用直線滾動導[Dao]軌，由值伺服[Fu]電機驅動，直線式(Shi)排刀結構具有快速換(Huan)到、精度(Du)高等(Deng)特點，數控系統功能完善，操控簡易，配備自動送料機，可實現自動化生[Sheng]産，設計為兩軸控(Kong)制上排[Pai]刀架(Jia)結構。該機床能快速有效(Xiao)分離韌性較強的材料切削(如鋁材、不鏽鋼等)，适合(He)細長軸類零件(Jian)的大批量、高精[Jing]度加工作業。
 

　　目前，雖然精密走心機在加工棒(Bang)材類的工件方面具備優(You)勢。但在加工環節之[Zhi]中，對于設備的降溫冷卻可是[Shi]一件令人頭疼[Teng]的事情。目前依然有許多的[De]企業采(Cai)用的是大水[Shui]漫灌的方式給[Gei]設備的刀[Dao]頭以及被加工型材降溫。雖然這樣的降溫(Wen)方式，在[Zai]場面上看上[Shang]去很有排場，但(Dan)實則[Ze]卻是[Shi]外強(Qiang)中幹。不但不受車間操作工人[Ren]的[De]待見，而且這(Zhe)樣的降溫冷卻(Que)方式其自[Zi]身的成本也是非常(Chang)高的。因此，目前所采用的降溫(Wen)冷卻方法，不但操作工(Gong)人抱怨(Yuan)連連，而[Er]且(Qie)企業負責(Ze)人也是感(Gan)覺[Jiao]很無奈(Nai)。
 

　　相比(Bi)大水漫灌式的降溫冷卻方法[Fa]，一些使用者正在逐(Zhu)漸開始對精[Jing]密走心機開展微量潤滑(Hua)改造，以降低企業(Ye)的降溫冷卻成本。微量潤滑主(Zhu)要有三大優勢[Shi]：
 

　　1、采用(Yong)油[You]氣混[Hun]合的氣體進[Jin]行降溫冷卻，擺脫[Tuo]了對于高壓電機的依賴，使用原本已經具備的空壓[Ya]機供氣即[Ji]可，一年可有效節約[Yue]21000多的(De)電費投入。
 

　　2、相比[Bi]過去的方式，微量潤[Run]滑的方式則是在一秒[Miao]内，以0.05毫[Hao]升的[De]使用量，把切削液以霧化[Hua]的方式噴射到工件上，這樣(Yang)一來，一年(Nian)可節省[Sheng]的油品引進費用将達7000。
 

　　3、在經過(Guo)微量[Liang]潤滑改造(Zao)之後，車[Che]間内的油污将變得更(Geng)少，工人内心[Xin]不(Bu)滿的(De)情緒也将[Jiang]獲得有效的降低，進而企(Qi)業将變得更團結。