多軸▿走▿心機主、副軸加[Jiā]工采用雙通道進行，進一步提高了客戶的▾加▾工效⋄率⋄，X、Y、Z軸進給采用750W安川伺服(Fú)驅●動●，進給更輕松，采用日本機床的夾(Jiá)緊方式，提高▲第▲二次送料的精[Jīng]度。 

   多軸走心機[Jī]銑屑時采用機械鎖定＋伺[Sì]服鎖定的雙重[Zhòng]鎖緊(Jǐn)方式，精度更高，全防護[Hù]式钣金，确保絲杆及導軌[Guǐ]▽的▽壽⋄命⋄，機床的兩(Liǎng)個[Gè]主軸◇可◇(Kě)以同時對不同的零件進行車銑複合[Hé]加工，具有四軸聯動 加工能力，可以完[Wán]成車削、鑽削、銑削甚▾至▾磨削▿複▿合加[Jiā]工。适合完成精度較高、形狀[Zhuàng]複雜的零件的複[Fú]合加工任(Rèn)●務●，例如多頭蝸杆的車、銑、鑽等(Děng)工序的一次性複合加工。

   多軸走心(Xīn)機機(Jī)床整[Zhěng]體采用“對列∆雙∆[Shuāng]主軸”的布局型式，主◈軸◈帶(Dài)有分度、插補的C軸控制功[Gōng]能，因此可以完成蝸杆、圓柱凸輪、端[Duān]面凸輪等零件的[De]銑削加工。并且◈左◈(Zuǒ)、右主[Zhǔ]軸具有同步回轉[Zhuǎn]功 能，因此安裝在(Zài)左主軸上的零件的(De)正面加工完成後，多軸走心(Xīn)機可(Kě)以不停機實現加工(Gōng)零件從[Cóng]左主軸到右主[Zhǔ]軸的自動傳[Chuán]遞，然後在(Zài)右主軸上再進行(Háng)零◆件◆背面的加工。因此，多(Duō)軸[Zhóu]走心機可以實現零件的 一次裝夾，自動完成零件正、反兩面的車、⋄銑⋄複合加⋄工⋄(Gōng)。

   多◇軸◇走心機(Jī)機床*的T型床身結構，X、Z軸[Zhóu]垂直(Zhí)分開布置，兩軸的精度互不影響。傳統機床由于X、Z軸層疊布置，Z軸背着X軸運動，這樣，在Z軸導軌運動時産[Chǎn]生的偏差，必然會傳遞到X 軸上(Shàng)，這種[Zhǒng]兩軸運動精度▾的▾[De]疊加影響必然會對零件外(Wài)圓的(De)的尺寸精度産生誤差，▾不▾利于提高機[Jī]床的加工⋄精⋄度。本機床X◊軸◊的控制可選(Xuǎn)配⋄全⋄閉環控制，以利于進(Jìn)一步提高[Gāo]加工精度。

   多軸走心機刀具排布采用立體式(Shì)排刀▽結▽構。相比轉塔[Tǎ]刀架而言，換刀時間短，故障率極低。并且(Qiě)刀架具▲有▲*、較多的刀(Dāo)∇具∇安裝位置(Zhì)，可◆以◆針對不同的加工零件的需要[Yào]，安裝多個種類的刀 ○夾○，可以▾從▾多方向、多位置對各種[Zhǒng]刀具進行裝∆夾∆，以便更合理的針對零件的特性進行加工。多(Duō)軸走心機配備的[De]動(Dòng)力刀具可以裝夾立銑◈刀◈、盤銑刀、鑽頭等刀具，并且可以水平安裝、垂▽直▽(Zhí)安裝 、傾(Qīng)▽斜▽安裝等多種安[ān]裝位置，以便于從各種方[Fāng]向完成對(Duì)零件的複合加工。

   多軸走心◊機◊可以配備自動送料器[Qì]、自(Zì)動接料器、自動[Dòng]排削[Xuē]器、防護門等多種附加設施并(Bìng)組成(Chéng)柔性[Xìng]加工(Gōng)生産線，以(Yǐ)完∆成∆零件的[De]自動◊化◊加工[Gōng]。多軸走心[Xīn]機适合加(Jiā)工用于航空、航[Háng]天、軍工[Gōng]、汽車 、摩托車(Chē)、通訊、制冷、光◈學◈、家電、微特電子、電子、鐘表等行業的各[Gè]種高精度、多批量、外形複雜的零件的精密複合加工。